BMEN909高磷镀液

来源：   作者：淄博百美金属表面加工有限公司  阅读：805次

一、工艺叙述及优点

1、工艺简述：BMEN909（高磷镀液），在摄氏87℃下，通过氧化还原反应，在金属（铁、铜、铝等）及某些非金属工件上沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷合金镀层。它具备了其它表面处理工艺所不具备的各种优点，从原料到操作对环境无毒，是环保型的表面处理工艺。经总部设在瑞士的证机构SGS公司鉴定，该镀液生成的镀层完全符合欧盟RoHS指令标准。

2、镀液优点

·低成本，工艺成熟；

·操控简单，手控自控均可；

·用料精良，使用EN级硫酸镍及次亚磷酸钠；

·沉积速度适中，稳定性强且镀层品质好；

·无疏松现象，当镀层厚度大于10μm时，针孔率几乎等于零；

·负荷范围宽且效率高，可在低负荷率（0.25dm 2 /L）状态下操作；

·兼容性好，对杂质容忍度高；

·符合MIL-C-26074B，ASTMB-733，ASTM-656，GB/T13913及ISO4527等标准。

二、镀层性能特点

特  性	数    值
密 度	7.69g/cm 3
成 份	镍百分之88-89.5；磷百分之10.5-12.0
硬 度	镀态400-450HV；热处理后（400℃,1h）800-830HV
结合力	钢或铝基材350-420MPa，铜基材150-170MPa
抗拉强度	650-900MPa
弹性模量	50-70GPa
延伸率	1
摩擦系数（对钢）	未润滑0 .35；润滑0.18-0.2
压应力	50-70MPa
热膨胀系数	11.5-14.5μm/m.℃
热导率	4.19W/m.℃
磁 性	无磁性
盐雾试验	≥720h,百分之5中性盐,12.7-25.4μm
仿真性	仿真工件外形
均匀性	好
熔  点	850-900℃
耐低温	≥-50℃

三、工艺条件

1、镀液供货形式：BMEN909以A、B、C三个组份配置供货，开缸新槽液用A和B两个组份配制，生产过程中有效成份的消耗用A和C两个组份补充。

2、开缸步骤：

·根据欲配槽液体积（规定槽液体积）及A、B两个组份所占比例确定A、B的分别用量：A百分之6（V/V），B百分之18（V/V）；

·在镀槽中加入一半规定槽液体积的去离子水；

·一边搅拌，一边慢慢加入所需量的A和B；

·补充去离子水至规定槽液体积；

·检测槽液PH值，用百分之50（V/V）氨水或百分之10-20（V/V）硫酸调整至工艺标准；

·开启压缩空气搅拌，同时加热至工作温度，备用。

3、工况参数：

·槽液镍含量：5.2-6.0g/L（标准值5.8g/L）;

·工作温度：82-89℃（标准值87℃）；

·PH值：4.5-5.2（标准值4.7-4.8，铝合金工件可至5.2）；

·负载率：0.25-2.5dm 2 /L（标准值1.23dm 2 /L）;

·沉积速率：10-15μm/h（取决于相关工艺参数）；

·过滤流量：每小时不少于10倍槽液总量；

·槽液搅拌：无油无水压缩空气或机械低强度搅拌。

4、主要设备器材及要求：

·镀槽：用316（L）不锈钢或PP材料制造。初用前须用百分之30-50（V/V）硝酸钝化脱膜处理（PP材料2-4小时，不锈钢24小时），不锈钢镀槽需设置阳极保护；

·加热器：用316（L）不锈钢浸入式电热管或其它种类加热设备；

·吊挂工具：PP或316（L）不锈钢；

·镀液过滤泵及过滤器：耐蚀、耐温（≥100℃），流量每小时10倍于槽液容积，滤芯精度为1-15μm；

·搅拌器：优先选用干净压缩空气。

四、工艺维护方法

1、器材、仪器：

·酸度计；

·碱式滴定器；

·250ml锥形瓶；

·移液管（5ml、10ml各1只）；

·温度计（100℃）、电子温控器等。

2、镍金属含量的检测与调整：

·用移液管吸取10ml槽液试样（取液前须将槽液保持在规定液位），置入250ml锥形瓶中；

·加入90ml去离子水，10ml氨水（百分之30）；

·加入一小匙（0.1g）镍指示剂，摇匀、溶解；

·用EDTA标准液滴定，至试样完全变成品红色；

·读取滴定点数N（ml）；

·镀液镍含量M（g/L）=N×0.587；

·BMEN909-A补充量（ml/L）=（5.8-M）×10。

3、槽液C组份含量的检测与调整：

·用移液管吸取5ml槽液试样，置入250ml锥形瓶中；

·加入50ml去离子水，25ml百分之50（V/V）盐酸；

·加入50ml碘溶液，盖严、摇匀、黑暗处静置40分钟；

·加数滴碘指示剂，用硫代硫酸钠标准液滴定至试样从棕色变到无色；

·读取滴定点数X（ml）；

·BMEN909-C含量Y（ml/l）=(50-X)×1.95；

·BMEN909-C补充量（ml/L）=55-Y.

4、根据上述检测结果，往槽液中补充A和C。在实际施镀过程中，一般只检测镍（A组份）含量，而不必检测C含量，根据A组份补充量同时等量补充C组份。一般每隔15-30分钟检测一次。

5、BMEN909原液补充量一览表（若按上述公式计算补充量可不必参考此表）：

6、槽液中每补充60ml/L的A，即为一个循环（周期）。BMEN909工作液（槽液）的工作寿命一般为8-10个循环（周期），对于铝（合金）工件为4-5个循环（周期）。

7、温度检控：用温控器自动检控，使其在正常工况参数范围内。

镀液镍含量（g/L）	A补充量（ml/L）	C补充量（ml/L）
5 .8	0	0
5.5	3.15	3.15
5.2	6.30	6.30
4.9	9.45	9.45
4.7	11.55	11.55
4.4	14.70	14.70

8、PH值检控：用耐高温自动温补电子酸度计检测槽液PH值，用氨水或百分之10-20硫酸调整维护在工艺要求范围内。一般每隔15-25分钟检测一次。

9、工作液镍含量测定用标准滴定液及指示剂：

·EDTA标准液：称取分析纯EDTANa 2 （C 10 H 14 N 2 O 8 Na 2  ·2H 2 O）0.1M(38g),用去离子水加热溶解后,冷却,稀释至1L即可。

·指示剂:称取0.2g紫脲酸铵与100g氯化钠研磨混合均匀即可。

10、其它注意事项可参阅淄博百美《化学镀镍工艺维护管理规程》。

五、废水处理：

废镀液中含有少量的镍离子，它属于国家控制的一类污染物，国家允许排放标准为1.0mg/L。可参阅当地环保部门的有关文件资料及淄博百美《ENP废水处理工艺与设备》。

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