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BMEN920中磷镀液

一、工艺叙述及优点

1、工艺简述:BMEN920(中磷镀液),在摄氏88℃下,通过氧化还原反应,在金属(铁、铜、铝等)及某些非金属工件上沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层。它具备了 其它表面处理工艺所不具备的各种优点,从原材料至操作对环境无毒无污染,是环保型的表面处理工艺。经总部设在瑞士的国际上最大的认证机构SGS公司鉴定,该镀液生成的镀层完全符合欧盟RoHS指令标准。

2、镀液优点:

·配方技术国内领先;

·低成本,工艺成熟;

·不含EDTA,废水处理简便;

·操控简单,手控自控均可;

·用料精良,使用EN级硫酸镍及次亚磷酸钠;

·沉积速度快,稳定性强且镀层品质好;

·负荷范围宽且效率高;

·兼容性好,对杂质容忍度高;

·符合MIL-C-26074B,ASTMB-733,ASTM-656,GB/T13913及ISO4527等标准。

二、镀层性能特点

特  性

数  值

密度

7.93g/cm 3

成份

镍92-95%,磷5-7%,硼≤1%

硬度

镀态400-600HV;热处理后(400℃,1h)850-950HV

结合力

钢或铝基材350-450MPa;铜基材150-200MPa

抗拉强度

400-900MPa

弹性模量

62-66GPa

延伸率

≤1

摩擦系数(对钢)

未润滑0.35;润滑0.18-0 .2

拉应力

0-15MPa

热膨胀系数

15-20μm/m·℃

电阻率

45-80μΩcm

磁性

无磁性或微磁性

盐雾试验

≥96h,<720h,5%中性盐,12.7 -25.4μm      

仿真性

100%仿真工件外形

均匀性

极好

熔点

850-1150℃

耐低温

≥-50℃ 

 

三、工艺条件

1、镀液供货形式:BMEN920以A、B、C三个组份配置供货,开缸新槽液用A、B两个组份配制,生产过程中有效成份的消耗用A和C两个组份补充。
2、开缸步骤:

·根据欲配槽液体积(规定槽液体积)及A、B两 个组份所占比例确定A、B的分别用量:A 6%(V/V),B 15%(V/V);

·在镀槽中加入一半规定槽液体积的去离子水;

·一边搅拌,一边慢慢加入所需量的A和B;

·补充去离子水至规定槽液体积;

·检测槽液PH值,用50%(V/V)氨水或10-20%(V/V)硫酸调整至工艺标准;

·开启压缩空气搅拌,同时加热至工作温度,备用。

3、工况参数:

·槽液镍含量:5.2-6.2g/L(标准值6.0g/L);

·工作温度:82-91℃(标准值88℃);

·PH值:4.7 -5 .2(标准值4.9);

·负载率:0.7-1.7 dm 2 /L(最佳值1.2dm 2 /L);

·沉积速率:20-25μm/h(取决于相关工艺参数);

·过滤流量:每小时不少于10倍槽液总量;

·槽液搅拌:无油无水压缩空气或机械中等强度搅拌。

4、主要设备器材及要求:

·镀槽用316(L)不锈钢或PP材料制造。初用前必须用30-50%(V/V)硝酸钝化脱膜处理(PP材料2-4小时,不锈钢24小时),不锈钢镀槽需设置阳极保护;

·加热器:用316(L)不锈钢浸入式电热管或其它种类加热设备;

·吊挂工具:PP或316(L)不锈钢;

·镀液过滤泵及过滤器:耐蚀、耐温(≥100℃),流量每小时10倍于槽液容积,滤芯精度为1-15μm;

·搅拌器:优先选用干净压缩空气。

四、工艺维护方法:

1、器材、仪器:

·酸度计;

·碱式滴定器;

·250ml锥形瓶;

·移液管(5ml、10ml各1只);

·温度计(100℃)、电子温控器等。

2、镍金属含量的检测与调整:

·用移液管吸取10ml槽液试样(取液前须将槽液保持在规定液位),置入250ml锥形瓶中;

·加入90ml去离子水,10ml氨水(30%);

·加入一小匙(0.1g)镍指示剂,摇匀,溶解;

·用EDTA标准液滴定,至试样完全变成品红色;

·读取滴定点数N(ml);

·镀液镍含量M(g/L)=N×0.587;

·BMEN920-A补充量(ml/L)=(6-M)×10。

3、槽液C组份含量的检测与调整:

·用移液管吸取5ml槽液试样,置入250ml锥形瓶中;

·加入50ml碘溶液,盖严,摇匀,黑暗处静置40分钟;

·加数滴碘指示剂,用硫代硫酸钠标准液滴定至试样从棕色变到无色;

·读取滴定点数X(ml);

·BMEN920-C含量Y(ml/L)=(50-X)×1.95;

·BMEN920-C补充量(ml/L)=58-Y。

4、根据上述检测结果,往槽液中补充A和C。在实际施镀过程中,一般只检测镍(A组份)含量,而不必检测C含量,根据A组份补充量同时等量补充C组份。一般每隔15-30分钟检测一次。

5、BMEN920原液补充量一览表(若按上述公式计算补充量可不必参考此表):

6 、槽液中每补充60ml/L的A,即为一个循环(周期)。BMEN920工作液(槽液)的工作寿命一般为8-10个循环(周期),对于铝(合金)工件为4-5个循环(周 期)。

7、温度检控:用温控器自动检控,使其在正常工况参数范围内。

镍液镍含量(g/L)

A补充量(ml/L)

C补充量(ML/L)

6.0

0

0

5.5

5

5

5.0

10

10

4.8

12

12

4.5

15

15

4.2

18

18

4.0

20

20

8、PH值检控:用耐高温自动温补电子酸度计检测槽液PH值,用氨水或10-20%硫酸调整维护在工艺要求范围内。一般每隔15-25分钟检测一次。
9、工作液镍含量测定用标准滴定液及指示剂:

·EDTA标准液:称取分析纯EDTANa 2 (C 10 H 14 N 2 O 8 Na 2  ·2H 2 O)0.1M(38g),用去离子水加热溶解后,冷却,稀释到1L即可。

·指示剂:称取0.2g紫脲酸铵与100g氯化钠研磨混合均匀即可。

10、其它注意事项可参阅淄博百美《化学镀镍工艺维护管理规程》。

五、废水处理:

废镀液中含有少量的镍离子,它属于国家控制的第一类污染物,国家允许排放标准为1 .0mg/L。

可参阅当地环保部门的有关文件资料及淄博百美《ENP废水处理工艺与设备》。

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