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淄博百美金属表面加工有限公司
     
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BMEN918中磷镀液

一、工艺叙述及优点
1、工艺简述:BMEN918(中磷镀液),在摄氏88℃下,通过氧化还原反应,在金属(铁、铜、铝等)及某些非金属工件上沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层。它具备了其它表面处理工艺所不具备的各种优点,从原材料至操作对环境无毒无污染,是环保型的表面处理工艺。经总部设在瑞士的国际上最大的认证机构SGS公司鉴定,该镀液生成的镀层完全符合欧盟RoHS指令标准。
2、镀液优点:
·配方技术国内领先;
·低成本,工艺成熟;
·不含EDTA,废水处理简便;
·操控简单,手控自控均可;
·用料精良,使用EN级硫酸镍及次亚磷酸钠;
·沉积速度快,稳定性强且镀层品质好;
·负荷范围宽且效率高;
·兼容性好,对杂质容忍度高;
·符合MIL-C-26074B,ASTMB-733,ASTM-656,GB/T13913及ISO4527等标准。
二、工艺条件

特  性

数  值

密度

7.93g/cm 3

成份

镍92-95%,磷5-7%,硼≤1%

硬度

镀态400-600HV;热处理后(400℃,1h)850-950HV

结合力

钢或铝基材350-450MPa;铜基材150-200MPa

抗拉强度

400-900MPa

弹性模量

62-66GPa

延伸率

≤1

摩擦系数(对钢)

未润滑0.35;润滑0.18-0 .2

拉应力

0-15MPa

热膨胀系数

15-20μm/m·℃

电阻率

45-80μΩcm

磁性

无磁性或微磁性

盐雾试验

≥96h,<720h,5%中性盐,12.7 -25.4μm      

仿真性

100%仿真工件外形

均匀性

极好

熔点

850-1150℃

耐低温

≥-50℃ 

1、镀液供货形式:BMEN918以A、B、C三个组份配置供货,开缸新槽液用A、B两个组份配制,生产过程中有效成份的消耗用A和C两 个组份补充。
2、开缸步骤:
·根据欲配槽液体积(规定槽液体积)及A、B两 个组份所占比例确定A、B的分别用量:A 6%(V/V),B 15%(V/V);
·在镀槽中加入一半规定槽液体积的去离子水;
·一边搅拌,一边慢慢加入所需量的A和B;
·补充去离子水至规定槽液体积;
·检测槽液PH值,用50%(V/V)氨水或10-20%(V/V)硫酸调整至工艺标准;
·开启压缩空气搅拌,同时加热至工作温度,备用。
3、工况参数:
·槽液镍含量:5.2-6.2g/L(标准值6.0g/L);
·工作温度:82-91℃(标准值88℃);
·PH值:4.7 -5 .2(标准值4.9);
·负载率:0.7-1.7 dm 2 /L(最佳值1.2dm 2 /L);
·沉积速率:20-25μm/h(取决于相关工艺参数);
·过滤流量:每小时不少于10倍槽液总量;
·槽液搅拌:无油无水压缩空气或机械中等强度搅拌。
4、主要设备器材及要求:
·镀槽用316(L)不锈钢或PP材料制造。初用前必须用30-50%(V/V)硝酸钝化脱膜处理(PP材料2-4小时,不锈钢24小时),不锈钢镀槽需设置阳极保护;
·加热器:用316(L)不锈钢浸入式电热管或其它种类加热设备;
·吊挂工具:PP或316(L)不锈钢;
·镀液过滤泵及过滤器:耐蚀、耐温(≥100℃),流量每小时10倍于槽液容积,滤芯精度为1-15μm;
·搅拌器:优先选用干净压缩空气。
四、工艺维护方法:
1、器材、仪器:
·酸度计;
·碱式滴定器;
·250ml锥形瓶;
·移液管(5ml、10ml各1只);
·温度计(100℃)、电子温控器等。
2、镍金属含量的检测与调整:
·用移液管吸取10ml槽液试样(取液前须将槽液保持在规定液位),置入250ml锥形瓶中;
·加入90ml去离子水,10ml氨水(30%);
·加入一小匙(0.1g)镍指示剂,摇匀,溶解;
·用EDTA标准液滴定,至试样完全变成品红色;
·读取滴定点数N(ml);
·镀液镍含量M(g/L)=N×0.587;
·BMEN918-A补充量(ml/L)=(6-M)×10。
3、槽液C组份含量的检测与调整:
·用移液管吸取5ml槽液试样,置入250ml锥形瓶中;
·加入50ml碘溶液,盖严,摇匀,黑暗处静置40分钟;
·加数滴碘指示剂,用硫代硫酸钠标准液滴定至试样从棕色变到无色;
·读取滴定点数X(ml);
·BMEN918-C含量Y(ml/L)=(50-X)×1.95;
·BMEN918-C补充量(ml/L)=58-Y。
4、根据上述检测结果,往槽液中补充A和C。在实际施镀过程中,一般只检测镍(A组份)含量,而不必检测C含量,根据A组份补充量同时等量补充C组份。一般每隔15-30分钟检测一次。
5、BMEN918原液补充量一览表(若按上述公式计算补充量可不必参考此表):
6 、槽液中每补充60ml/L的A,即为一个循环(周期)。BMEN918工作液(槽液)的工作寿命一般为8-10个循环(周期),对于铝(合金)工件为4-5个循环(周 期)。
7、温度检控:用温控器自动检控,使其在正常工况参数范围内。
8、PH值检控:用耐高温自动温补电子酸度计检测槽液PH值,用氨水或10-20%硫酸调整维护在工艺要求范围内。一般每隔15-25分钟检测一次。
9、工作液镍含量测定用标准滴定液及指示剂:
·EDTA标准液:称取分析纯EDTANa 2 (C 10 H 14 N 2 O 8 Na 2  ·2H 2 O)0.1M(38g),用去离子水加热溶解后,冷却,稀释到1L即可。
·指示剂:称取0.2g紫脲酸铵与100g氯化钠研磨混合均匀即可。
10、其它注意事项可参阅淄博百美《化学镀镍工艺维护管理规程》。
五、废水处理:
废镀液中含有少量的镍离子,它属于国家控制的第一类污染物,国家允许排放标准为1 .0mg/L。
可参阅当地环保部门的有关文件资料及淄博百美《ENP废水处理工艺与设备》。

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